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晨晰环保为焦炉烟气治理提供“铁雄方案”

国内同类市场占比六成 客户慕名上门“抢”订单

  本网讯 近日,位于河北石家庄市的河北常恒能源技术开发有限公司焦炉烟气脱硫脱硝工程顺利完工并投入运营,运营的第一天,该企业的烟气排放标准就远远低于国家要求的最低排放标准,顺利地保证了生产的持续运行。企业管理层在该设备顺利运行的同时也长舒了一口气……对于河北常恒能源来说,控制住了氮氧化物的排放就相当于自己掌握了企业发展的命脉,实现了企业经济效益与社会效益的真正统一。

  这套新设备的整体承包商是山东铁雄晨晰环保工程有限公司,是一家专业从事焦化、玻璃、氧化铝、工业锅炉、垃圾焚烧、炼油、石化、燃气蒸汽联合循环机组等各行业的脱硫脱硝技术研发,咨询服务,工程设计、施工,设施运营及业务总承包的专业性科技环保公司。作为国内首家中低温SCR脱硝技术的推广公司,公司采用的“焦炉烟气中低温SCR脱硝技术”于2016年摘得第八届中国技术市场金桥奖优秀项目奖,“金桥奖”是我国技术市场领域的最高奖项。该技术已通过国家科技部及国家科学技术委员会的联合鉴定,达到国际先进水平,并填补了国内空白。

  像常恒能源一样,因为环保问题处于生死边缘的企业还有很多。目前,我国规模以上焦炭生产企业有700多家,2000多条焦化生产线。据相关统计显示,截至2016年底,真正能达到相关排放标准的不足20%。

  控制大气中氮氧化物的排放是全球共同关注的热点问题,也是我国目前大气环境保护的重点和难点。现阶段对高温烟气(>350℃)脱硝治理技术较为成熟,应用也相对广泛,但针对中低温烟气(低于300℃)如焦炉烟气脱硝处理领域尚处于技术空白。

  铁雄晨晰所掌握的技术在创新、环保、成本控制、节能等多个方面具有领先性:独创氨水直喷工艺技术,降低投资成本;催化剂所选用的活性组分为无钒系列锰基催化剂,不会对环境造成二次污染,从源头上控制了污染物的产生,实现真正意义上的环保,符合国家环境保护对脱硝催化剂的监管政策; 催化剂采用无机纳米矿物粘土凹凸棒石作为主要原料,为环境友好型材料,具有非常重大的社会效益。

  据悉,在国内焦化行业环保治理市场,铁雄晨晰在中低温脱硝市场份额已达60%,成为该细分行业真正的领导者。截至10月底,铁雄晨晰现有在建和建成项目总额近2亿元,后续订单已排到2018年。除焦化行业外,因为该技术出色的环保能力,已经引起氧化铝、碱、玻璃、炼油、石化等相关行业的关注,很多企业已经派员考察,该技术有望在整个原材料加工市场产生重要的环保效益和经济效益。

  “作为环保科技公司,数据最能证明成绩。”铁雄晨晰技术部部长李伟星向记者列举了一系列的“硬”指标。由铁雄晨晰承建的山东潍焦集团薛城能源有限公司一期110万吨焦炉烟气中低温SCR脱硝装置自2017年初验收开车以来,已成功稳定、高效运行8个月,脱硝系统出口氮氧化物值稳定控制在每立方米150毫克以下,各项指标均优于设计值。该排放标准优于国家最严格的排放标准30%以上,该脱硝装置每年可减排烟气中氮氧化物排放量1200吨;“类似薛城能源公司的这个指标,在我们所有的承建项目中都可以实现,并且在调整催化剂配比的情况下,该数据还有非常大的提升空间,对于国家所要求的环保指标,我们完全有信心持续达标。”李伟星说。

  除焦化行业外,在水泥、玻璃、工业锅炉、垃圾焚烧炉、陶瓷窑炉、钢铁冶金烧结、炼油企业催化裂化、化工等行业均拥有适用性。同时根据不同烟气工况条件、治理技术的成熟度、运行经济性等因素综合权衡后,配套余热回收、烟气脱硫等装置,能够实现烟气的综合治理。

  “铁雄晨晰成立的初衷,考虑的不仅是企业的经济效益,更多的则是从国家需求、社会发展、行业进步的角度,真正从技术层面入手,推动行业环保技术的进步,为国家的可持续发展尽一份力量。”铁雄晨晰董事长张庆良如是说。 (郭鹏)